Содержание химического элемента 50CrVA (в процентах)
| компонент | C | Си | Мн | P | S | Кр | ни | Cu | Мо |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| минимальное значение | 0.47 | 0.17 | 0.5 | - | - | 0.8 | - | - | - |
| Максимальное значение | 0.54 | 0.37 | 0.8 | 0.025 | 0.025 | 1.1 | 0.3 | 0.25 | 0.1 |
① Марка с маркировкой «а», указанная в настоящем стандарте, может быть заказана только как высококачественная сталь, а другие марки могут быть заказаны как высококачественная сталь;
② В соответствии с требованиями покупателя, каждую марку в таблице можно заказать в соответствии с высококачественной высококачественной сталью (без а) или высококачественной сталью высшего сорта (все марки), просто добавьте знак или е после бренд (для бренда удалите первый). Если заказчик выдвигает в таблице другие требования к химическому составу марки, он может заказать по специальным требованиям.
③ Единый цифровой код указан в соответствии с положениями gb/t17616. Бортовой номер высококачественной стали – 2, бортовой номер высококачественной стали высшего сорта (со сталью а) – 3, бортовой номер высококачественной стали высшего качества (со сталью Е) – 6. Углерод эквивалентный расчет
механические свойства 50CrVA
| Диаметр образца d мм | Термическая обработка или состояние | предел прочности σ b МПа | Предел текучести σ s МПа | Удлинение δ процент | Уменьшение площади ψ процент | Поглощенная энергия удара КВ2 J |
|---|---|---|---|---|---|---|
| d=25 | Закалка плюс отпуск | Больше или равно 1280 | Больше или равно 1130 | Больше или равно 10 | Больше или равно 40 | Меньше или равно 255 |
Система термообработки:
Температура закалки 860 град. С, масляное охлаждение; Температура отпуска 500 градусов, водяное охлаждение, масляное охлаждение
① Допустимый диапазон регулирования температуры термообработки: закалка ± 15 град С, низкий отпуск ± 20 град С, высокотемпературный отпуск ± 50 град С
② Механические свойства, указанные в таблице, применимы к стали сечением не более 80 мм. Для стали размером от 80 до 100 мм допускается снижение относительного удлинения после разрыва, уменьшения площади и энергии поглощения удара на 1 процент (абсолютное значение), 5 процентов (абсолютное значение) и 5 процентов соответственно по сравнению с положениями в таблице; Для стали размером от 100 до 150 мм допускается снижение удлинения после разрыва, уменьшения площади и энергии поглощения удара на 2 процента (абсолютное значение), 10 процентов (абсолютное значение) и 10 процентов соответственно по сравнению с положениями в таблице; Для стали размером от 150 до 250 мм допускается снижение удлинения после разрыва, уменьшения площади и энергии поглощения удара на 3 процента (абсолютное значение), 15 процентов (абсолютное значение) и 15 процентов соответственно по сравнению с положениями в таблице;
③ Борсодержащую сталь можно нормализовать перед закалкой, и температура нормализации не должна быть выше температуры закалки. Хромомарганцево-титановая сталь может быть нормализована для первой закалки.
④ Во время испытания на растяжение на образце стали не обнаружено предела текучести, и невозможно определить предел текучести σ S, можно измерить указанное остаточное напряжение удлинения στ нулевая точка два
⑤ Твердость в таблице представляет собой значение твердости по Бринеллю hb10/3000 в состоянии поставки отжига стали или при высокой температуре.


горячая этикетка : Пружинная сталь 50crva, Китай, поставщики, производители, завод, купить, цена, прайс-лист, продажа, в наличии, бесплатный образец








