Почему стоит выбрать процесс горячего цинкования?
С экологической точки зрения основными загрязнителями при горячем цинковании являются отходящие кислоты от травления заготовок. Горячее цинкование выделяет меньше вредных веществ. Тип и количество загрязняющих веществ, выделяемых при холодном цинковании, значительно превышают таковые при горячем цинковании. Загрязняющие вещества при холодном цинковании в основном включают отработанную кислоту от травления заготовок, отработанную гальваническую жидкость, отработанную пассивационную жидкость и т. д. Горячее цинкование представляет собой химическую обработку и электрохимическую реакцию. Холодное цинкование — это физическая обработка, при которой на поверхность просто наносится слой цинка, поэтому слой цинка легко отпадает.
Горячее цинкованиечасто используется при строительстве зданий. Непрерывный процесс горячего цинкования: сталь → нагрев → охлаждение до температуры цинкования → цинкование → охлаждение Холодное цинкование — это электроцинкование, плотность которого составляет всего 10-50 г/м2, и его коррозионная стойкость намного хуже, чем у горячего цинкования. . . Цена электрооцинковки относительно дешевле.
Горячее цинкование в основном предполагает цинкование поверхности стального корпуса в условиях горячего погружения. Его адгезия относительно сильная, и его нелегко упасть. Хотя горячеоцинкованные трубы также ржавеют, они могут соответствовать требованиям в течение длительного периода времени. Технические и гигиенические требования. Горячее цинкование еще называют горячим цинкованием. Он плавит цинковые слитки при высоких температурах, добавляет некоторые вспомогательные материалы, а затем погружает металлические детали конструкции в ванну цинкования, используя для приклеивания к ней слой металла. слой цинка. Основными преимуществами цинкования являются его сильная антикоррозионная способность, хорошая адгезия и твердость оцинкованного слоя.
