Превосходит другие процессы нанесения покрытий.
Порошковые покрытия не содержат растворителей и практически не выделяют в атмосферу летучих органических соединений (ЛОС).
Порошковые покрытия позволяют получать более толстые покрытия, чем традиционные жидкие покрытия, без провисаний и провисаний.
Разница во внешнем виде изделий с порошковым покрытием, как правило, невелика по сравнению с жидкими покрытиями между горизонтальными и вертикальными поверхностями покрытия.
С помощью порошкового покрытия можно легко добиться различных специальных эффектов, которых невозможно достичь с помощью других процессов нанесения покрытия.
Порошковые покрытия отверждаются значительно быстрее, чем жидкие покрытия, особенно при использовании порошковых покрытий, отверждаемых УФ-излучением, или усовершенствованных термореактивных порошков с низкой температурой спекания.
Преимущества листов с порошковым покрытием: Сверхтолстые покрытия.
1) Обычные продукты: одностороннее покрытие 45 мкм; двустороннее покрытие 45 мкм/25 мкм.
2) Продукция с высоким спросом: одностороннее покрытие 50-100 мкм; двустороннее покрытие 50-100мкм/25-45мкм.
3) Изделия с особыми требованиями: одностороннее покрытие 80-300 мкм; двустороннее покрытие 80-300мкм/50-80мкм.
Процесс нанесения порошкового цвета:
① Размотка → ② Клепка → ③ Входной петлитель → ④ Предварительная обработка → ⑤ Порошковое электростатическое покрытие → ⑥ Отверждение → ⑦ Водяное охлаждение и сушка на воздухе → ⑧ Выходной петлитель → ⑨ Проверка → ⑩ Намотка → Упаковка.
Порошковые покрытия основаны на системах полимерных смол в сочетании с добавками, такими как отвердители, пигменты, выравнивающие вещества, улучшители текучести и т. д. Эти ингредиенты плавятся, смешиваются, охлаждаются и измельчаются в однородный порошок, похожий на муку для выпечки. Для нанесения порошковых покрытий на металлические подложки обычно используется процесс, называемый электростатическим распылением (ESD). Приложение использует распылительный пистолет для подачи статического электричества на частицы порошка, которые затем притягиваются к заземленной части. После нанесения порошкового покрытия деталь попадает в печь отверждения. В нагревательной печи покрытие подвергается химической реакции с образованием длинных молекулярных цепей, что приводит к высокой плотности сшивок. Эти молекулярные цепи очень устойчивы к разложению.
Покраска алюминия с порошковым покрытием.
При работе с поверхностями с порошковым покрытием грунтование является важной частью процесса перекраски. Выберите грунтовку, подходящую для рассматриваемого сплава, будь то алюминий или сталь. После первой попытки шлифования используйте грунтовку, чтобы проверить уровень адгезии поверхности. Нанесите небольшое количество грунтовки и дайте высохнуть в течение 20-30 минут. Попытайтесь стереть это пятно. Если он вытирается или размазывается, это указывает на то, что адгезии недостаточно для продолжения. После шлифовки для удаления порошкового покрытия на оголенный участок потребуется нанести полный слой грунтовки, чтобы краска прилипала. Проконсультируйтесь с профессионалом, чтобы подобрать подходящую основу для проекта.
Краски
Выбор подходящей краски для работы имеет важное значение при покраске порошковой краской. Даже при использовании правильной грунтовки некоторые краски могут не держаться полностью. Краски на эпоксидной основе прилипают к большинству поверхностей, но могут быть дорогими и иметь ограниченное количество доступных цветов. Эмалевые краски могут быть более экономичным вариантом и должны хорошо сцепляться с грунтовками, необходимыми для металлических сплавов.
