По типу продукции ее можно разделить на
Цветной анодированный алюминиевый лист
Катушка из цветного анодированного алюминия
Цветная анодированная алюминиевая фольга
Полоса из цветного анодированного алюминия
Ⅰ-B: Как покрасить анодированный алюминий?
Существует четыре способа окраски анодированного алюминия:
1. Краситель. Свежеанодированный участок погружают в жидкий раствор, содержащий растворенный краситель. Пористое анодное покрытие поглощает краситель. Интенсивность цвета зависит от таких факторов, как толщина анодной пленки, концентрация красителя, время выдержки и температура.
2. Электролитическое окрашивание (также известное как «двухэтапное»): этот процесс используется SAF. После анодирования металл погружают в ванну, содержащую неорганические соли металлов. Подается ток, в результате чего соль металла оседает на дне отверстия. Конечный цвет зависит от используемого металла и условий обработки (диапазон цветов можно расширить за счет перекрашивания органическими красителями). Обычно используемые металлы включают олово, кобальт, никель и медь.
3. Общая тонировка. Этот так называемый одноэтапный процесс сочетает в себе анодирование и тонирование для одновременного формирования и окрашивания оксидных клеточных стенок в бронзовые и черные оттенки, при этом он более устойчив к износу, чем обычное анодирование.
4. Интерференционное окрашивание: недавно введенная дополнительная процедура окрашивания, которая включает в себя изменения в структуре пор, производимые серной кислотой. Расширение пор происходит на дне пор. Осаждение металла в этом месте дает светостойкие цвета от синего, зеленого, желтого до красного. Цвет обусловлен эффектами оптической интерференции, а не рассеянием света, как в основном процессе электролитического окрашивания.
Ⅰ-C: Преимущества использования анодированного алюминия.
Ⅰ-C-1: подчеркните красоту.
Анодирование поможет улучшить внешний вид различных конечных изделий из алюминия. Например, декоративные изделия, изготовленные из этого сырья, имеют цветную анодированную поверхность, поэтому они могут иметь желаемую визуальную привлекательность для конечного пользователя.
Ⅰ-C-2: Уменьшите проблемы с обслуживанием.
Анодированный материал покрывает поверхность материала, поэтому вам не придется беспокоиться о проблемах с длительным обслуживанием. Таким образом, вы можете легко использовать конечный продукт, не беспокоясь о регулярном обслуживании и уходе. Кроме того, в отличие от голых металлических поверхностей, анодированные поверхности сохраняют свою текстуру в течение длительного времени без царапин, потертостей и т. д.
Ⅰ-C-3: стабильный цвет.
Процесс анодирования придает хрому стабильность, поскольку частицы впрыскиваются в канавки на поверхности, генерируемые электричеством. Таким образом, слой хрома не подвергается прямой коррозии, что еще больше улучшает характеристики сохранения цвета.
Ⅱ: Анодирование и окраска цветного анодированного алюминия.
Ⅱ-A: Основы анодированного алюминия — обзор процесса.
Анодирование алюминия основано на электролитической реакции, в которой покрываемый материал действует как анод (положительный электрод), а покрываемый материал образует катод (отрицательный электрод). Электролит (жидкая часть аккумулятора) преимущественно кислотный, что облегчает и ускоряет процесс.
Когда ток протекает через клеммы в электролит, происходит ионная реакция, образующая покрытие на поверхности материала анода.
Ⅱ-B: Процесс анодирования алюминия в разные цвета.
Алюминиевая поверхность покрывается различными хромами путем анодирования. Эта серия шагов будет объяснена в следующем разделе. Это поможет вам понять, что происходит на заводе и как это обеспечивает повышение общей прочности, долговечности и долговечности материалов.
Шаг 1: Очистка поверхности и травление.
Изделие тщательно моют в большой раковине, чтобы удалить с металлической поверхности любые физические загрязнения. Жидкие моющие средства используются, поскольку они не вызывают выщелачивания или поверхностной коррозии чистых металлов.
После завершения очистки высушите влажную поверхность феном, а затем протравьте. Травление — это процесс, при котором поверхности различных изделий многократно полируются, пока они не станут блестящими и гладкими по текстуре. Кроме того, травление удаляет любые другие следы металла на поверхности алюминия, поскольку они могут вызвать нежелательную химическую реакцию.
Шаг 2: Нанесите слой тонкой пленки.
После травления поверхности наносится соответствующая тонкая пленка в качестве базового слоя. Поскольку существует три процесса формирования этого строительного слоя, необходимо выбрать лучший процесс, который поможет достичь всех желаемых свойств и характеристик. Поскольку алюминий в основном используется при производстве изделий в виде сплава, тип сплава будет определять размер и форму пор мембраны. С другой стороны, концентрация электролита, напряжение питания и температура ванны определяют глубину пор или общую толщину покрытия.
Шаг 3: Добавьте цвет.
Для придания цвета строительному слою на алюминиевой поверхности были применены четыре различных метода. В зависимости от выбранного процесса влияет несколько факторов, таких как:
Яркость цвета
глубина фильма
Способность сохранять цвет
гладкость поверхности
текстура
Поскольку внешний вид и прочность изделия будут зависеть от цветового покрытия, обязательно выбирайте процесс нанесения покрытия в соответствии с требованиями.
Шаг 4: Герметизация поверхности.
Герметизация всегда выполняется в конце процесса анодирования. Поскольку цветные слои, добавленные к построенной мембране, будут иметь много пор, важно загерметизировать их порты, чтобы коррозионные агенты не могли напрямую контактировать с исходной металлической поверхностью.
Для этого на поверхность изделия насыпают порошковые красители, которые запечатывают все поры и сохраняют структурную и визуальную целостность.
