1.Что такое сталь с цинк-алюминием-магниевым покрытием?
Цинк-Алюминий-Сталь с магниевым покрытием, также известная как сталь с покрытием ZAM-, представляет собой инновационную отделку стали с превосходной коррозионной стойкостью. Первоначально сплавы чистого цинка в основном использовались для повышения коррозионной стойкости металлических поверхностей. Благодаря постоянным инновациям в технологиях производства стали, на рынке продолжают появляться стали с коррозионно--стойкими покрытиями, такие как цинк-алюминиевые сплавы и сплавы ZAM, что значительно повышает коррозионную стойкость стальных поверхностей.

2. Состав и классификация цинк-алюминиевых-магниевых покрытий.
Цинк-Алюминий-Сталь с магниевым покрытием — это сталь с покрытием, в которой определенное количество Al и Mg добавляется к существующим покрытиям, оцинкованным методом горячего-погружения, или Mg добавляется к покрытиям, оцинкованным методом горячего-погружения. Он обеспечивает высокую устойчивость к коррозии и превосходную защиту-кромок.
Широкий анализ коммерчески доступной стали с покрытием,-содержащей магний, показывает, что содержание Mg в большинстве покрытий составляет менее или равно 3 %. Таким образом, по содержанию алюминия цинковые-алюминиевые-магниевые покрытия классифицируются следующим образом:
Покрытие с низким содержанием-алюминия-Zn-Al-Mg (Al: 1–3,5%):
Изготовлен путем добавления алюминия-магния и других элементов к основе,-горячеоцинкованной. Это цинк-алюминиевое покрытие было испытано на линиях цветного покрытия, и были успешно разработаны стальные листы с низким содержанием -Al Zn-Al-Mg (известные как сталь с покрытием BZM и ее варианты с цветным-покрытием). Оно представляет собой улучшенную коррозионно--устойчивую версию чистого горячего-цинкового покрытия.
Среднее-алюминиевое Zn-Al-Mg покрытие (Al: 5–11 %)
Покрытие с высоким содержанием-алюминия-Zn-Al-Mg (Al: 55%):
Образуется путем добавления магния и других элементов к основе горячего-Al-Zn. Это покрытие было испытано на линиях цветного покрытия, и были успешно разработаны стальные листы с высоким содержанием -Al Zn-Al-Mg-цветного покрытия (известные как сталь с покрытием BAM). Это улучшенная версия-стойкой к коррозии алюминиево-цинкового покрытия,-окунаемого методом горячего погружения.
Состав субстрата
| Элемент | Содержание (%) | Функция |
|---|---|---|
| C | Меньше или равно 0,12 | Обеспечивает пластичность и свариваемость. |
| Мин. | 0.20-0.60 | Улучшает прочность и прокаливаемость |
| Си | Меньше или равно 0,05 | Раскисляет, уменьшает включения |
| P/S | Меньше или равно 0,025 | Контролирует загрязнения, предотвращает ломкость |
Механические свойства подложки
| Предел прочности | Предел текучести | удлинение | Твердость |
|---|---|---|---|
| 270~550 МПа | 140~350 МПа | 20%~40% | 60~120 ВН |
Состав покрытий
| Элементаль | содержание (%) | Функция |
|---|---|---|
| Зн | 90-94 | Жертвенная анодная защита, доминирующая реакция коррозии |
| Ал | 4-11 | Формирование оксидной пленки, высокая-температуростойкость и барьерная защита. |
| мг | 0.2-3 | Способствуйте самовосстановлению-создавайте щелочную защитную пленку |
| Си | 0.1-0.5 | Предотвращает разрастание слоя сплава Fe-Al. |
Запросите последнюю цену на сталь сегодня
3. Сравнение стали с покрытием GI (оцинкованной), алюцинка и Zn-Al-Mg.
Оцинкованное покрытие (GI):
Экономичное анти-коррозионное покрытие (содержание Zn не менее 99%).
Классифицируются как с блестками и без-блесток; оба обладают одинаковой коррозионной стойкостью.
Версии без-блесток обеспечивают лучший внешний вид при окрашивании или-напылении.
Толстые слои цинка обычно имеют блестки (например, плотность покрытия 275 г/м²).
Алюцинковое покрытие:
Покрытие из легированного металла (55 % Al, 43,5 % Zn, 1,5 % Si).
Коррозионная стойкость в 2–6 раз выше, чем у покрытий GI эквивалентного веса.
Поверхность можно модифицировать для получения однородных блесток для строительства и наружных работ.
Недостатки:
Низкая свариваемость по сравнению с GI (сварку следует свести к минимуму).
Хуже защита-кромок, чем покрытия GI и Zn-Al-Mg.
| Индикаторы | GI (оцинкованный) | GL (алюминиевый-оцинкованный) | ZAM (цинк-алюминий-магний) |
|---|---|---|---|
| Устойчивость к солевому туману (часы) | 200-400 (Z120) | 600-1500 (АЗ150) | 1500-3000 (ЗМ150) |
| Снижение коррозионной стойкости | Плохой (восприимчив к красной ржавчине) | Средний (замедленная коррозия алюминия) | Превосходное (самоисцеление-) |
| Твердость процесса (HV) | 70-150 | 200-300 | 250-400 |
| Расходы | Низкий | Середина | Высокий |
-
Покрытие Zn-Al-Mg:
Отличные-всесторонние характеристики при незначительно более высоких производственных затратах, чем у Aluzinc.
Значительно превосходящая коррозионная стойкость и защита-кромок.
Свариваемость сравнима со сталью GI.
Стальные листы с цветным-покрытием Zn-Al-Mg теперь массово-производятся и широко используются.

Как сделать сталь с цинк-алюминиевым-магниевым покрытием ZAM-?
Цинк-алюминий-магниевая сталь представляет собой многоэтапный процесс покрытия стальной подложки сплавами цинка, алюминия и магния, который начинается с подготовки стального листа/рулона, за которым следует горячее-цинкование стали с алюминиево-магниевым покрытием, а затем резка и формование стали с покрытием для завершения контроля качества.
Предварительная-обработка основания: обезжиривание → травление → вспомогательное средство для покрытия (хлорид цинка и аммония) → сушка.
Горячее-погружение: погружение в ванну из сплава ZAM при температуре 430-450 градусов (Zn-Al-Mg-Si).
Управление воздушным ножом: точная регулировка толщины покрытия (60-200 г/м² с обеих сторон).
Охлаждение и последующая-обработка: водяное охлаждение → хромирование-свободная пассивация → промасливание или ламинирование.
-
Перспективы на будущее:
Поскольку потребности в материалах в строительстве и промышленности растут, ожидается, что стальные листы с покрытием Zn-Al-Mg постепенно заменят на рынке листы из алюцинка.
Часто задаваемые вопросы
1. В чем разница между оцинкованной сталью и сталью Galvalume?
Покрытие Galvalume содержит алюминий и магний, что обеспечивает лучшую коррозионную стойкость, чем чистая оцинкованная сталь.
2.Каков типичный состав покрытия стали Al-Zn-Mg?
Примерно 55% алюминия, 43,4% цинка и 1,6% магния.
3.Можно ли использовать сталь Galvalume в прибрежных районах?
Да, он идеально подходит для прибрежных зон благодаря превосходной устойчивости к коррозии.
4.Какой толщины доступны рулоны стали Al-Zn-Mg?
Обычно от 0,2 до 2,0 мм, в зависимости от применения.
5.Можно ли окрасить сталь Galvalume?
Да, его можно предварительно-окрасить или покрасить после изготовления.
6.Подходит ли сталь Al-Zn-Mg для кровельных работ?
Да, широко используется для кровли промышленных, коммерческих и жилых домов.
7.Можно ли сваривать оцинкованную сталь?
Да, его можно сваривать, хотя покрытие поверхности может потребовать особого обращения.





