ZAM Цинк-Алюминий-Сталь с магниевым покрытием

Цинк-Алюминий-Сталь с магниевым покрытием, также известная как сталь с покрытием ZAM-, представляет собой инновационную отделку стали с превосходной коррозионной стойкостью. Первоначально сплавы чистого цинка в основном использовались для повышения коррозионной стойкости металлических поверхностей. Благодаря постоянным инновациям в технологиях производства стали, на рынке продолжают появляться стали с коррозионно--стойкими покрытиями, такие как цинк-алюминиевые сплавы и сплавы ZAM, что значительно повышает коррозионную стойкость стальных поверхностей.

Цинк-Алюминий-Магниевая сталь (ZAM) – это сталь с покрытием, обеспечивающая повышенную коррозионную стойкость по сравнению с традиционной оцинкованной сталью. Композиция покрытия обычно включает:

Цинк (Zn):Основной компонент, обычно составляющий около 90-96% покрытия. Цинк обеспечивает первичную защиту от коррозии.

Алюминий (Al):Обычно составляет около 1-8% покрытия. Алюминий способствует улучшению адгезии покрытия и повышению коррозионной стойкости.

Магний (Mg):Обычно присутствует в диапазоне 1-4%. Магний дополнительно повышает коррозионную стойкость, особенно в суровых условиях.

Эти элементы работают синергетически, создавая прочный-защитный слой, который более эффективен, чем традиционные цинковые покрытия. Точный состав может варьироваться в зависимости от конкретных требований и рецептуры производителя.

Механизм коррозионной стойкости ZAM обусловлен слоем покрытия из алюминия и магния. Смесь Mg и Al создает прочную защитную пленку на цинковой основе, обеспечивая защиту от коррозии.

По сравнению с покрытиями,-оцинкованными методом горячего погружения, ZAM обеспечивает более тонкое и прочное сцепление с подложкой. Поверхности покрытия ZAM блокируют коррозионное воздействие в течение длительного периода воздействия агрессивных сред.

В ходе испытания солевого тумана, которое длилось четыре часа как на ZAM, так и на стали, оцинкованной горячим-погружением, ZAM образовал защитную пленку на поверхности покрытия. Взгляните на рисунок ниже:

Острые-детали из стали ZAM обладают превосходной коррозионной стойкостью. Концы покрыты тонкой основой, на слое покрытия которой находится защитная пленка, содержащая выщелачивание алюминия и магния.

Коррозионная стойкость кромки реза определялась на основе испытаний на стальной подложке. Первоначальный период воздействия занял несколько недель, в течение которых на открытой кромке среза появилась начальная ржавчина. Ржавчина образовалась в результате окисления конденсата и дождя.

Промежуточный период воздействия занимал от нескольких недель до лет. В этот период кромка реза противостоит коррозии благодаря тонкой защитной пленке на основе цинка-, которая имеет выщелачивающиеся слои покрытия из цинка, алюминия и магния. Подложка темнеет до серо--черного цвета с годами воздействия непогоды.

Слой покрытия стали ZAM влияет на ее свариваемость из-за своей цинковой основы. Цинк имеет низкую температуру плавления, что не идеально подходит для дуговой сварки. Такое применение приводит к слабым соединениям и деформации по сравнению с холодно- и горяче-катанными стальными листами.

ZAM склонен к разбрызгиванию, образованию дыр и растрескиванию. ZAM работает лучше, если сваривать его в соединения, при условии, что конструкция имеет достаточную прочность и находится в надлежащих условиях.

Специалисты рекомендуют проводить испытания при сварке стали ЗАМ для достижения большей прочности и максимальных параметров сварки. Качество сварного шва зависит от типа сварочного аппарата и формы соединений.

Дефектных соединений можно избежать, если соблюдать правильные условия при сварке стали ZAM. Перед сваркой стали соединения должны иметь достаточную сварочную прочность и соответствующую структуру внутреннего сечения.

Запросите последнюю цену на сталь сегодня

EN 10346:Определяет технические условия поставки стального плоского проката с непрерывным-покрытием погружением, включая цинк-алюминиево-магниевые покрытия.

ДЖИС Г 3323:Определяет требования к стальным листам и рулонам с покрытием из -цинка-алюминия-магниевого сплава-горячего погружения.

АСТМ А1046/А1046М:Эта спецификация охватывает требования к стальному листу из цинкового-алюминиевого-магниевого сплава-с покрытием, нанесенным методом горячего-погружения.

Катушка и лист ZAM Широко используются в крышах зданий, стенах, оконных рамах, металлических фасадах, кузовах автомобилей, шасси, корпусах двигателей, кронштейнах, сельскохозяйственных складах, солнечных стойках, парапетных фасадах, кабельных мостах, шумовых барьерах и других применениях, с коррозионной стойкостью более 25 лет.

Строительная отрасль: крыши/стены прибрежных зданий, стальные мосты.

Автомобильная промышленность: защита шасси, внутренние дверные панели.

Техника и энергия: Солнечные батареи, кондиционеры.

Сельское хозяйство и транспорт: Каркас теплицы, звукоизоляционный экран для шоссе.

1.Как наносится покрытие на сталь?
С помощью горячего-погружения или непрерывного процесса нанесения покрытия.

2.Можно ли использовать сталь Al-Zn-Mg для хранения продуктов питания или оборудования?
Да, если оно соответствует местным стандартам безопасности пищевых продуктов и применяется надлежащая отделка.

3.Сталь Galvalume дороже, чем обычная оцинкованная сталь?
Да, немного выше из-за улучшенной защиты от коррозии.

4.Можно ли использовать сталь Galvalume при высоких-температурах?
Да, стабильность покрытия позволяет кратковременно использовать температуру до 315 градусов.

5. Требуется ли техническое обслуживание стальных конструкций Al-Zn-Mg?
Минимальный; периодических проверок обычно достаточно для обеспечения долговечности.