Описание продукции
Холоднокатаная стальявляется одним из наиболее широко используемых в мире плоских изделий - в качестве основы для штамповки и глубокой вытяжки, а также в качестве основы для оцинкованных, оцинкованных и предварительно окрашенных изделий (PPGI/PPGL). «Высокое качество» — это не маркетинговое слово: это сочетание измеримых свойств, определенных такими стандартами, как EN 10130, EN 10131, JIS G3141 и ASTM A1008. В этом руководстве объясняется, как профессиональный покупатель оценивает качество листов CR, используя фактические цифры.
Как изготавливается холоднокатаный стальной лист
Горячекатаную полосу травят для удаления окалины, затем подвергают холодному обжатию на стане-тандеме (обычно обжатие на 40-90%), отжигают (периодический или непрерывный) для восстановления пластичности и, наконец, дрессируют-(дрессирующая прокатка) для контроля предела текучести и шероховатости поверхности. Затем лист смазывают маслом и разрезают на рулон или лист. Каждый этап проявляется в конечном продукте: качество травления поверхности, настройка стана по плоскостности и толщине, отжиг по механическим свойствам, дрессировка по чистоте поверхности и поведению при формовании.
Шесть измерений качества
1. Качество поверхности
EN 10130 определяет два класса внешнего вида поверхности. Внешний вид А допускает наличие небольших пор, царапин, следов и пятен, которые не влияют на формуемость или покрытие; Внешний вид B требует, чтобы одна поверхность была практически без дефектов, чтобы краска или электролитическое покрытие выглядели однородными. Чистота поверхности классифицируется по шероховатости Ra: блестящая «b» (Ra меньше или равна 0,4 мкм), полу-блестящая «g» (Ra меньше или равна 0,9 мкм), нормальная «m» (0,6 мкм < Ra меньше или равна 1,9 мкм) и шероховатая «r» (Ra > 1,6 мкм). Если не указано иное, материал поставляется с внешним видом А и нормальной отделкой. Лист высокого-качества не имеет царапин, вмятин, ямок, раскатанной-окалины, пятен ржавчины и линий-разрывов.
2. Допуски по толщине и размерам (EN 10131).
EN 10131:2006 устанавливает нормальные и специальные классы допусков по толщине, ширине, длине, плоскостности, выпуклости и отклонению от--квадратности холоднокатаного проката (0,35-3 мм). Допуски по толщине зависят от номинальной толщины, ширины и класса предела текучести. Примеры для наиболее распространенного семейства (минимальный предел текучести не более 260 МПа, ширина не более 1200 мм, нормальный класс):
|
Номинальная толщина (мм)
|
Нормальный допуск (мм)
|
Специальный допуск (мм)
|
|---|---|---|
|
0,40 < t Меньше или равно 0,60
|
±0.03
|
±0.025
|
|
0,60 < t Меньше или равно 0,80
|
±0.04
|
±0.030
|
|
0,80 < t Меньше или равно 1,00
|
±0.05
|
±0.035
|
|
1,00 < t Меньше или равно 1,20
|
±0.06
|
±0.040
|
|
1,20 < t Меньше или равно 1,60
|
±0.08
|
±0.050
|
|
1,60 < t Меньше или равно 2,00
|
±0.10
|
±0.060
|
|
2,00 < t Меньше или равно 2,50
|
±0.12
|
±0.080
|
|
2,50 < t Меньше или равно 3,00
|
±0.15
|
±0.100
|
Допуск по ширине (листы/широкая полоса больше или равна 600 мм, нормальный): 0/+4 мм до ширины 1200 мм; допуск по длине 0/+6 мм ниже 2 м и 0/+0.3 % выше. Допуски расширяются для семейств с более высокой-прочностью, а для специальных заказов - всегда подтверждается класс в заказе. Уточните у поставщика.
3. Механические свойства и формуемость (EN 10130).
EN 10130:2006 охватывает DC01-DC07 в порядке возрастания формуемости. Основные значения (удлинение A80 применяется к толщине изделия более или равной 2 мм и уменьшается при более тонких толщинах – см. стандарт):
|
Оценка
|
RU Нет.
|
С макс (%)
|
Выход Re (МПа)
|
Растяжение Rm (МПа)
|
А80 мин (%)
|
Типичное использование
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
1.0330
|
0.12
|
140-280
|
270-410
|
28
|
Общее формирование
|
|
|
1.0347
|
0.10
|
140-240
|
270-370
|
34
|
Рисунок
|
|
|
DC04
|
1.0338
|
0.08
|
140-210
|
270-350
|
38
|
Глубокий рисунок
|
|
DC05
|
1.0312
|
0.06
|
140-180
|
270-330
|
40
|
Очень глубокий рисунок
|
|
DC06
|
1.0873
|
0.02
|
120-170
|
270-330
|
41
|
Сверхглубокая вытяжка (IF-сталь)
|
Для классов волочения стандарт EN 10130 также определяет минимальный коэффициент пластической -деформации r90 и показатель деформационного-упрочнения n90 (например, DC06 r90 ≈ 1,9-2,1, n90 ≈ 0,20 для применимых толщин). Значения зависят от толщины-- и подтверждаются сертификатом завода. «Высококачественный» лист обеспечивает одинаковые значения по всей длине рулона, а не только на головке.
4. Согласованность химического состава.
Низкое содержание углерода делает лист CR пригодным для формования: содержание углерода падает с максимального 0,12% (DC01) до максимального 0,02% (DC06) с жесткими пределами P/S/Mn. Качественный завод указывает результаты химического анализа-термических анализов в сертификате и следит за тем, чтобы колебания между плавками были минимальными - химический дрейф — частая скрытая причина трещин при глубокой вытяжке. Если последовательность имеет значение, попросите химическую разбивку по плавкам.
5. Плоскостность и качество кромок
EN 10131 ограничивает--квадрат до 1 % ширины листа, а выпуклость (нахлест) — до 5 мм на базе длиной 2 м. Плоскостность (краевая волна/центральный изгиб) ограничена классом допуска и более жесткая для тонкого и широкого листа. Края должны быть аккуратно обрезаны, без заусенцев и трещин, особенно для продольной резки. При получении отмерьте несколько листов по диагонали, если запланированы детали,-критические по плоскостности.
6. Проверка, сертификация и упаковка
Высококачественный материал-поставляется с сертификатом прокатных испытаний EN 10204, тип 3.1 (химические и механические результаты), толщиной, измеряемой в нормальном положении (рулон) или на расстоянии 15 мм от края (лист), и защищен -антикоррозийным маслом, а также бумагой с ЛИК и влагонепроницаемой-оберткой. Пятна ржавчины при доставке — это немедленный красный флаг качества.
Глобальная перекрестная-ссылка на оценки
Общие сопоставления (приблизительное значение - всегда подтверждается сертификатом завода):
|
ЭН 10130
|
ДЖИС Г3141
|
АСТМ А1008
|
Китай ГБ/Т 5213
|
Уровень формуемости
|
|---|---|---|---|---|
|
DC01
|
СПКК
|
КС Тип Б
|
DC01
|
Коммерческое/общее формование
|
|
DC03
|
SPCD
|
ДС Тип Б
|
DC03
|
Рисунок
|
|
DC04
|
ШПНО
|
ДДС
|
DC04
|
Глубокий рисунок
|
|
DC06
|
СПКГ (ИФ)
|
ЭДДС
|
DC06
|
Супер глубокий рисунок
|
Запросите последнюю цену на сталь сегодня
Контрольный список приемочных проверок
1. Проверьте сертификат мельницы: стандарт, марку, номера плавок, химические и механические результаты (EN 10204 3.1).
2. Измерьте толщину в нескольких точках по ширине; сравнить с заказанным классом допуска.
3. Визуальная проверка: царапины, вмятины, ямки, ржавчина, масляные пятна, заусенцы по краям, разрывы катушки.
4. Проверьте шероховатость поверхности Ra с помощью портативного профилометра, если качество обработки имеет решающее значение.
5. Проведите образец испытания на изгиб/формование для сортов волочения; следите за линиями Людерса или апельсиновой коркой.
6. Подтвердите упаковку: смазка, бумага с ЛИК, влагонепроницаемость, защита кромок.
7. Любая стоимость, не подпадающая под действие сертификата: перед приемкой отметьте «Уточнить у поставщика».
Часто задаваемые вопросы
1.Какую марку холоднокатаного проката выбрать для глубокой вытяжки?
DC04 — это стандартная марка для глубокой-вытяжки в соответствии с EN 10130; используйте DC05 для сверхглубокой вытяжки и DC06 (сталь IF, макс. 0,02% C) для самых тяжелых вытяжек. Более высокие марки дают лучшие значения r90/n90, но более низкий предел текучести - соответствует марке детали, а не цене.
2. Какой допуск по толщине можно ожидать для холоднокатаного листа толщиной 0,5-1,0 мм?
Нормальный класс по EN 10131 (Re < 260 МПа, ширина менее или равна 1200 мм): 0,40-0,60 мм → ±0,03 мм; 0,60-0,80 мм → ±0,04 мм; 0,80-1,00 мм → ±0,05 мм. Специальный класс примерно на 20-30% плотнее. Подтвердите класс в заказе - это изменит цену.
3.Почему важна-проходка (прокатка)?
Прохождение кожи-после отжига устраняет удлинение точки текучести-, предотвращая появление линий Людерса (деформаций растяжения) во время формовки, а также контролирует шероховатость и плоскостность поверхности. Это ключевое различие между штамповочным-сортом и листом общего-назначения.
4. Ржавеет ли холоднокатаная сталь?
Да. Неизолированная сталь CR не обладает собственной коррозионной стойкостью; он поставляется смазанным маслом с защитой от ЛИК и быстро ржавеет при воздействии влаги. Для долгосрочной-защиты требуется гальванизация, гальваника или покрытие PPGI/PPGL.
Краткое содержание
Высококачественные холоднокатаные стальные листы — это стальные листы, которые обладают превосходными свойствами, соответствуют строгим стандартам и удовлетворяют потребностям различных областей применения. Ниже приведены некоторые характеристики высококачественных холоднокатаных стальных листов:
Отличное качество поверхности: поверхность ровная, гладкая, без дефектов, трещин, вмятин и так далее.
Точный контроль размеров: соблюдение заданных допусков по размеру и толщине обеспечивает стабильное использование в различных процессах и приложениях.
Высокая прочность и ударная вязкость: обладает достаточной прочностью и ударной вязкостью, может выдерживать внешнюю нагрузку и напряжение, его нелегко деформировать или сломать.
Хорошая формуемость: он может выполнять сложную формовку и обработку, его нелегко растрескать, деформировать или сломать.
Стабильный химический состав: имеет постоянный химический состав, обеспечивающий стабильность и предсказуемость характеристик материала.
Высокая коррозионная стойкость: обладает хорошей коррозионной стойкостью, может использоваться в различных условиях окружающей среды в течение длительного времени, не подвергается ржавчине или коррозии.
Низкое внутреннее напряжение: после правильной термообработки или отжига можно уменьшить или устранить внутреннее напряжение и улучшить стабильность материала.
Соблюдайте соответствующие стандарты: соблюдайте международные, национальные или отраслевые стандарты, такие как ASTM, EN, JIS и т. д., чтобы гарантировать, что качество и производительность продукции соответствуют указанным требованиям.
Надежный контроль качества: строгий контроль качества и тестирование в производственном процессе, включая размеры, качество поверхности, химический состав, механические свойства и так далее.
Подходит для различных применений: он может адаптироваться к потребностям различных областей, таких как строительство, автомобилестроение, бытовая техника, промышленное оборудование и т. д.
