S250GD+Z горячеоцинкованная сталь
Горячеоцинкованные пластины (рулоны) S250GD+Z отличаются высокой адгезией покрытия, высокой -стойкостью к эрозии, точно контролируемой толщиной цинкового покрытия, высокой точностью размеров, плоским профилем и хорошими механическими, обрабатывающими и сварочными характеристиками. Их можно использовать для изготовления наружных и внутренних автомобильных пластин, деталей конструкций и усилений.
Обладая пределом прочности 250 МПа, S250GD может выдерживать значительные механические нагрузки. Слой цинка повышает его долговечность, что делает его пригодным для применения на открытом воздухе и продлевает срок службы продукта, сводя к минимуму потребности в техническом обслуживании.
Сценарии применения
Оцинкованная сталь S250GD+Z особенно хорошо работает в следующих средах:
1. Конструктивные элементы здания
Оцинкованные стальные листы являются неотъемлемой частью современного строительства благодаря своей надежности и долговечности.
- Настил крыши и обшивка стен
- Несущие-прогоны и колонны
- Вторичный каркас для навесных стен
Здания, подверженные воздействию прибрежного климата или промышленного загрязнения, получают выгоду от жертвенной защиты гальванизации, помогающей предотвратить ржавчину и деградацию конструкции.
2. Сельскохозяйственные и фермерские структуры
Сельскохозяйственным объектам требуются материалы, устойчивые к влажности и химическому воздействию удобрений и отходов животноводства. S250GD+Z обычно используется в:
- Сайдинг и кровля сарая
- Загоны для скота
- Структуры для хранения кормов
- Убежища для оборудования
Прочное покрытие сокращает время обслуживания, позволяя фермерам сосредоточиться на работе, а не на проблемах коррозии.
3. Солнечная ферма и возобновляемые источники энергии.
С ростом проектов возобновляемой энергетики оцинкованные конструкционные изделия все чаще используются для:
- Монтажные рамы для солнечных панелей
- Структуры поддержки для систем слежения
- Легкие-оцинкованные массивы
Сочетание коррозионной стойкости и прочности обеспечивает длительный срок службы наружных энергетических установок.
Таблица технических характеристик
S250GD+Z горячеоцинкованная автомобильная сталь, механические характеристики и адгезия покрытия:
|
|
Механические характеристики |
Адгезивная способность покрытия |
|||
|
Предел текучести МПа Больше или равен |
Предел прочности МПа Больше или равен |
Процент удлинения после разрыва % Больше или равно |
Диаметр центра изгиба (толщина=листа) |
||
|
L0=80мм, b=20мм |
|||||
|
Номинальная толщина мм |
|||||
|
Меньше или равно 0,7 |
>0.7 |
||||
|
С250ГД+З |
250 |
330 |
17 |
19 |
1a |
a.bending center diameter is 4a in case of nominal thickness>1,5 мм.
S250GD+Z горячеоцинкованное автомобильное стальное покрытие, весовой диапазон:
Форма покрытия |
Применимая структура поверхности |
Диапазон веса следующих покрытий ag/м²(A/B) |
|
|
Цинковое покрытие |
Покрытие из сплава Zn-Fe |
||
|
Равномерное покрытие |
Z, X, G, GX, Н, Р |
40/40~225/225 |
30/30~90/90 |
|
Дифференциальное покрытие b |
N, R |
30~150(каждая сторона) |
- |
|
Вес покрытия . 50 г/м² эквивалентен примерно 7,1 мкм. |
|||
S250GD+Z обработка поверхности горячеоцинкованной автомобильной стали:
1 Хромированная обработка (L) |
Хроматная обработка – это обработка, целью которой является предотвращение образования белой ржавчины на поверхности изделий при транспортировке и хранении. |
|
2 Смазка (Д) |
Смазка предназначена для предотвращения образования белой ржавчины на поверхности изделий при транспортировке и хранении. |
|
3 Хромирование + смазка (LY) |
Эта обработка маслом после обработки поверхности хроматом позволяет избежать образования белой ржавчины. |
Мы также производим следующие марки оцинкованной стали:
|
Стандартный |
Оценка |
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ти |
|
Форколд Формирование Китайский стандарт |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Форколд Формирование Японский стандарт |
СГКК |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Для структуры Японский стандарт |
СГК340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
СГК400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Для структуры Стандарт AISI |
С220ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
С250ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С280ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С320ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С350ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
