Рулонная сталь горячего цинкования Z180 — это высококачественный-металлический материал, обработанный методом горячего-покрытия погружением. Вес слоя цинка достигает 180 г/м². Он обладает высокими анти-коррозионными характеристиками и механической прочностью. Он широко используется в строительстве, автомобилестроении, бытовой технике, энергетических объектах и ​​промышленном оборудовании.

Модель Z180, являющаяся «защитной броней» в современной промышленности, стала популярным выбором среди отечественных и зарубежных покупателей благодаря сбалансированной стоимости-эффективности и долговечности.

Материал и покрытие: Z180 означает, что вес двустороннего-слоя цинка составляет 180 г/м², который представляет собой лист горячего-оцинковки со средней толщиной слоя цинка. Распространенные материалы включают DX51D+Z (стандартная конструкционная сталь) и SGCC (оцинкованный лист японского стандарта).

• Производственный процесс

Щелочное обезжиривание: используйте щелочной раствор для удаления масла и загрязнений с поверхности стального рулона, чтобы обеспечить чистоту основного материала.

‌Травление соляной кислотой: используйте раствор соляной кислоты концентрацией 15–20%, чтобы растворить оксидную окалину и ржавчину. После маринования дважды промойте, чтобы удалить остатки кислоты.

‌Обработка гальваническим покрытием: погрузите в раствор хлорида цинка и аммония, чтобы сформировать активированную пленку, повысить прочность сцепления цинковой жидкости и стальной основы и предотвратить окисление.

Сушка: сушите более 150 секунд при температуре 120-200 градусов, чтобы избежать разбрызгивания цинковой жидкости во время последующего погружения в цинк.

Процесс отжига: удалите остаточную масляную пленку с поверхности путем окислительно-восстановительной обработки и сформируйте поверхность из чистого железа для улучшения адгезии покрытия.

Горячее-оцинкование погружением: температура жидкого цинка строго контролируется на уровне 450±5 градусов, а стальная катушка погружается в ванну с цинком с помощью спирального механизма, чтобы обеспечить равномерное прилипание жидкого цинка. Время погружения в цинк регулируется в соответствии с требованиями к покрытию.

«Контроль покрытия»: отрегулируйте толщину слоя цинка, сдуйте излишки цинковой жидкости сжатым воздухом во внешнем обдувочном кольце и обеспечьте гладкость внутренней стенки трубки внутренней продувкой.

Обработка после-покрытия: после покрытия стальной рулон поступает в резервуар водяного охлаждения с температурой 80 градусов для охлаждения и формования, а система циркуляционной воды обрабатывается для экономии энергии.

• Сервис и поддержка

Производство по индивидуальному заказу. Поддерживается тонкая-настройка толщины, ширины и слоя цинка. Предоставляет-дополнительные услуги, такие как нанесение полос, ламинирование и анти-защитное масляное покрытие.

Система обеспечения качества: Полное тестирование процесса. Предоставьте отчет SGS и сертификат материала.

Логистика: услуги крупных портов по всему миру, поддержка проверки сторонними-сторонними организациями.