HX180BD рулон из горячеоцинкованной стали
Рулонная и листовая сталь горячего цинкования HX180BD, являющаяся представителем нового поколения высокоэффективных композитных материалов, постепенно демонстрирует свой потенциал в промышленном применении. Этот материал не только унаследовал высокую прочность и долговечность традиционных материалов, но также обеспечивает качественный скачок в легкости и защите окружающей среды.
1. Король прецизионной штамповки – чрезвычайно узкий допуск 0,1 мм.
Используя основу из сверх-низкоуглеродистой стали (C менее или равно 0,008%) и запатентованный процесс отжига, достигается сверх-однородная текучесть пластмассы со значением △r менее или равным 1,5, что полностью решает проблемы растрескивания и образования складок сложных деталей, таких как дверные петли и корпуса двигателей.
2. Покрытие из сплава цинка-железа – антикоррозионная гарантия 10-лет.
Покрытие GA образует плотный слой сплава Fe-Zn, а время испытания в солевом тумане превышает или равно 720 часам без красной ржавчины, что намного превышает стандарт в 480-часов для покрытия из чистого цинка (GI), которое подходит для электрических компонентов с высокой влажностью.
3. Удобство лазерной сварки – экономия 20% энергопотребления производственной линии.
Низкая шероховатость поверхности (Ra 0,8-1,2 мкм) и однородное покрытие увеличивают скорость лазерной сварки до 12 м/мин (обычная пластина 8 м/мин), уменьшают сварочный шлак на 70% и значительно снижают себестоимость корпуса аккумуляторного блока.
4. Соблюдение экологических требований – глобальный доступ
Прошел сертификацию REACH SVHC 205 и RoHS 2.0, что обеспечивает возможность пассивации-без хрома (ECP) для удовлетворения обязательных требований цепочки поставок новых энергетических транспортных средств в ЕС, Северной Америке и Китае.
5. Оптимизация затрат всего процесса – экономия 150 долларов США на тонну стали.
По сравнению с обычным процессом-холоднокатаного листа + пост-оцинкование:
Исключить отдельный процесс цинкования (стоимость ↓ 80 долларов США за тонну).
Коэффициент использования материала увеличен на 8% (оптимизация вырубки)
Снижение износа пресс-формы (твердость HV 50-55).
| Категория параметра | HX180BD | По сравнению с обычными марками (DX54D) | Преимущества отрасли |
|---|---|---|---|
| Прочность основания | Предел текучести Не менее 180 МПа (высокая прочность класса HX) | 120-160МПа | Сопротивление деформации +25 % |
| Тип покрытия | Цинк-сплав железа (GA)/чистый цинк (GI) | Чистый цинк (Z) | Улучшенная свариваемость на 30% |
| Вес покрытия | Z60-Z180 (двусторонняя г/м²) | Z60-Z120 | Срок службы коррозионной стойкости 2X |
-
Приложения
| Промышленность | Типичные компоненты | Болевые точки клиентов | Решение HX180BD |
|---|---|---|---|
| Новые энергетические транспортные средства | Батарейный отсек/торцевая крышка двигателя | Сварочная пористость, коррозия солевого тумана | Покрытие GA + сварной шов без-дефектов |
| Белая техника | Дверная панель холодильника/внутренний барабан стиральной машины | Трещины при изгибе, царапины на поверхности | Удлинение 34 % + покрытие, устойчивое к отпечаткам пальцев- |
| Навесная стена здания | Скрытые крепления/декоративные линии | Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC) | Высокая прочность 180 МПа + обработка против-водородного охрупчивания |
