Что такое холоднокатаный-DC06?
DC06 — это сверх-низкоуглеродистая сталь, характеризующаяся превосходной способностью к холодной штамповке. Химический состав DC06 точно определен, чтобы гарантировать, что материал имеет необходимые механические свойства. Обычно DC06 содержит максимум 0,01% углерода, максимум 0,20% марганца и лишь минимальные следы фосфора и серы. Небольшое количество легирующих элементов способствует исключительной формуемости и свариваемости стали.
Механические свойства DC06 также четко определены. Материал имеет максимальный предел текучести 120 МПа и предел прочности на разрыв от 270 до 350 МПа. Кроме того, DC06 имеет удлинение при разрыве не менее 40%, что подчеркивает его превосходную формуемость. Эти свойства делают DC06 особенно подходящим для производства сложных и точных компонентов, требующих высокой формуемости, таких как детали кузова глубокой-вытяжки в автомобильной промышленности или сложные компоненты в производстве бытовой техники.
Химический состав - Справочные пределы EN 10130
Ниже приведена сводная таблица максимальных пределов химических веществ, обычно используемых при заказе DC01–DC06 в соответствии с EN 10130 (значения являются максимальными, если не указано иное). Это нормативные потолки; заводы обычно сообщают о фактическом анализе в сертификате заводских испытаний (MTC).
| Элемент | Единица | DC01 (типичный максимум) | DC03 | DC04 | DC05 | DC06 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Углерод (С) | вес% | 0.12 | 0.10 | 0.08 | 0.06 | 0.02 |
| Марганец (Mn) | вес% | 0.60 | 0.60 | 0.45 | 0.35 | 0.25 |
| Фосфор (Р) | вес% | 0.045 | 0.035 | 0.030 | 0.025 | 0.020 |
| Сера (S) | вес% | 0.045 | 0.035 | 0.030 | 0.025 | 0.020 |
| Кремний (Si) | вес% | Меньше или равно 0,03 (типичный контроль раскисления) | - | - | - | - |
| Титан (Ti) | вес% | - | - | - | - | Меньше или равно 0,30 (в некоторых спецификациях DC06) |
Примечания:точные верхние пределы и практика раскисления полностью определены в EN 10130; некоторые марки (DC03-DC06) указаны с раскислением алюминия как обычная практика, тогда как DC01 может производиться с раскислением по выбору производителя. Всегда запрашивайте MTC для партии.
Свойства материала
Приведенные ниже механические диапазоны представляют собой гарантированный диапазон, типичный для поставок по стандарту EN 10130 для классов постоянного тока. Фактические значения на катушку показаны на MTC.
| Свойство | Единица | DC01 | DC03 | DC04 | DC05 | DC06 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Предел текучести (верхний предел) | МПа | до 280 | до 240 | до 210 | до 180 | до 170 |
| Предел прочности | МПа | 270–410 | 270–370 | 270–350 | 270–330 | 270–330 |
| Удлинение (А, % от заданной толщины) | % | Больше или равно 28 | Больше или равно 38 | Больше или равно 38 | Больше или равно 40 | Больше или равно 41 |
| Твердость (типичная HRB) | HRB | 60–90 (зависит от темперамента) | ниже с более высоким классом постоянного тока | - | - | - |
Эти диапазоны намеренно расширены, чтобы мельницы могли предлагать различные диапазоны прочности (например, HK270, HK340), оставаясь при этом в пределах EN 10130. Для компонентов глубокой-вытяжки обратите внимание на гарантированное удлинение и гарантированный максимальный предел текучести - более низкий предел текучести снижает упругость и необходимое усилие формовки.
Наша компания также может поставлять следующие марки холоднокатаной-стали:
DC01 – предназначен для основных процессов формования, таких как гибка, тиснение, бисероплетение и стандартные операции волочения.
DC03 – Предназначен для более сложных задач формовки, включая глубокую вытяжку и более сложное профилирование.
DC04 – Подходит для применений, требующих высокого уровня формуемости.
DC05 – сплав для глубокой-вытяжки, разработанный для удовлетворения очень высоких требований к формовке.
DC06 – специальный-сплав для глубокой вытяжки, разработанный с учетом самых высоких требований при холодной штамповке.
DC07 – сплав для сверхглубокой-вытяжки, предназначенный для экстремальных и сложных операций формовки.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Можно ли сваривать DC01?
О: Да - DC01 и другие марки DC можно сваривать стандартными процессами (MIG/MAG, TIG, точечная точечная сварка), но контролируйте подвод тепла и выполняйте предварительную и последующую обработку, если используется покраска или цинкование. Для DC06 с очень низким содержанием углерода параметры сварки должны исключать охрупчивание по краям.
Вопрос: Какой класс DC обеспечивает лучшую глубокую вытяжку?
Ответ: DC05/DC06 обеспечивают высочайшую пластичность и самый низкий предел текучести среди обычных семейств DC; DC06 часто выбирают там, где приоритетными являются максимальное удлинение и минимальная упругость. Тестирование прототипа по-прежнему важно.
Вопрос: Какую обработку поверхности следует указать для видимых панелей?
О: Закажите DC01-A (более высокое качество поверхности) или запросите определенную шероховатость Ra и финишную обработку кожи-проходом; при необходимости также попросите защитное масло или средства против отпечатков пальцев.
Вопрос. Сорта постоянного тока поставляются предварительно-оцинкованными?
О: EN 10130 распространяется на изделия без покрытия; оцинкованные варианты поставляются по стандарту EN 10152 (DC+ZE). Укажите массу покрытия и последующую-обработку, если требуется защита от коррозии.
