Что такое холоднокатаная-сталь?
Холодно-прокатная сталь играет центральную роль в современной обрабатывающей промышленности, особенно в области холодной штамповки. Для обеспечения качества и стабильности этих продуктов решающее значение имеют конкретные стандарты. Стандарты DIN EN 10130 и DIN EN 10152 определяют требования к этим продуктам и обеспечивают основу для их производства и использования. Марки в рамках этих стандартов классифицируются в соответствии с максимально допустимым пределом текучести и могут подразделяться следующим образом.
DC01 – этот сплав можно использовать для простых формовочных работ, например, гибки, тиснения, бисероплетения и рисования.
DC03 — этот сплав подходит для таких требований, как глубокая вытяжка и сложное профилирование.
DC04 – этот сорт подходит для высоких требований к штамповке.
DC05 – этот сплав для глубокой-вытяжки подходит для более высоких требований к штамповке.
DC06 – этот специальный-сплав для глубокой вытяжки подходит для самых высоких требований к штамповке.
DC07 – этот сплав для сверхглубокой-вытяжки подходит для самых высоких требований к формовке.
Процесс производства холоднокатаной-стали
Таблица технических характеристик холоднокатаной-стали:
| Качество | Материал-Нет. | Стандартный | Обработка поверхности | Классификация согласно EN10020 |
|---|---|---|---|---|
| DC01 | 1.0330 | DIN EN 10130 | +ZE согласно DIN EN 10152 | Нелегированная качественная сталь |
| DC03 | 1.0347 | DIN EN 10130 | +ZE согласно DIN EN 10152 | Нелегированная качественная сталь |
| DC04 | 1.0338 | DIN EN 10130 | +ZE согласно DIN EN 10152 | Нелегированная качественная сталь |
| DC05 | 1.0312 | DIN EN 10130 | +ZE согласно DIN EN 10152 | Нелегированная качественная сталь |
| DC06 | 1.0873 | DIN EN 10130 | +ZE согласно DIN EN 10152 | Легированная качественная сталь |
| DC07 | 1.0989 | DIN EN 10130 | +ZE согласно DIN EN 10152 | Легированная качественная сталь |
Преимущества холоднокатаной-низко-углеродистой стали
Выдающаяся обрабатываемость
Холоднокатаная-низко-углеродистая сталь демонстрирует превосходные характеристики обработки, что делает ее идеальной для глубокой вытяжки, гибки, штамповки и других операций формования. Его высокая пластичность и превосходные характеристики глубокой-вытяжки обеспечивают надежную работу в сложных процессах формования.
Низкое содержание углерода снижает риск растрескивания или разрушения во время обработки, эффективно повышая эффективность производства и увеличивая выход материала.
Превосходное качество поверхности
Процесс холодной-прокатки улучшает качество поверхности и точность размеров материала, часто устраняя необходимость в дополнительной обработке поверхности.
Благодаря гладкой и однородной поверхности эта сталь после окраски или нанесения покрытия приобретает изысканный и привлекательный внешний вид, что делает ее подходящей для видимых компонентов в автомобилях, бытовой технике и декоративных целях.
Отличные механические свойства
Холоднокатаная-низко-углеродистая сталь сочетает в себе высокую прочность, повышенный предел текучести и значительную прочность на разрыв, обеспечивая превосходную-несущую способность и устойчивость к деформации.
Его высокое удлинение допускает значительную пластическую деформацию под действием внешних сил без разрушения, что обеспечивает большую гибкость при проектировании сложных конструкций и высокоэффективных-компонентов.
Правило быстрого выбора
Если вам нужна экономичность, хорошая общая формовка и некоторая жесткость →DC01.
Для средней формовки и умеренной глубины вытяжки →ДК03/ДК04.
Для глубокой вытяжки, сложных форм или деталей,-чувствительных к поверхности →ДК05/ДК06.
Для наиболее требовательных деталей глубокой-вытяжки (очень большое удлинение) → рассмотрите возможностьDC06или переключитесь на специализированные марки для глубокой-вытяжки или электро-оцинкованные варианты, если требуется защита от коррозии. Практический отбор должен включать испытания (штампы-прототипы), поскольку геометрия инструмента, смазка и давление держателя заготовки существенно влияют на результаты.
