Холоднокатаная рулонная сталь
Рулонная холоднокатаная сталь — это аббревиатура холоднокатаной простой углеродистой конструкционной пластины, также известной как холоднокатаный-лист, широко известной как холоднокатаная пластина. Холодный лист изготовлен из обычной углеродистой конструкционной стали, горячекатаной стальной полосы, после дальнейшей холодной прокатки толщина стального листа составляет менее 4 мм. Из-за прокатки при комнатной температуре не образуется оксид железа, поэтому качество поверхности холодного листа, высокая точность размеров в сочетании с отжигом, механические и технологические свойства превосходят горячекатаный-стальной лист, во многих областях, особенно в производстве бытовых электроприборов, постепенно заменяется горячекатаным-стальным листом.
Сталь DC01 (материал 1.0330) — это плоский прокат из холоднокатаной-низко-углеродистой стали европейского стандарта, предназначенный для холодной штамповки. Примечание: DIN 1623 заменен на DIN EN 10130, а обозначение ST12 заменено на DC01.
Основное различие между горячекатаной и холоднокатаной сталью заключается в способе ее обработки. Горячекатаная сталь — это сталь, прокатанная при высоких температурах, тогда как холоднокатаная сталь — это, по существу, горячекатаная сталь, которая подвергается дальнейшей обработке в материалах холодного обжатия.
Из-за своих преимуществ перед горячекатаной сталью холоднокатаная сталь дороже. Кроме того, поскольку с холоднокатаной сталью труднее манипулировать, прохождение аналогичных процессов требует больше времени и может стоить дороже.
DC01 Свойства стали

Низкоуглеродистый, высокая прочность– DC01 с содержанием углерода менее или равным 0,12% устойчив к хрупкости и поглощает удары, что идеально подходит для структурных и защитных компонентов.
Холоднокатаный-гладкий прокат с гладкой поверхностью– Прецизионная холодная прокатка обеспечивает безупречную отделку, постоянную толщину и пригодность для нанесения покрытий.
Отличная формуемость– Высокая прочность на разрыв и пластичность позволяют придавать сложную форму без растрескивания, сокращая отходы и затраты.
Гальваническая защита цинка– Равномерное покрытие (ZE25, ZE50 и т. д.) предотвращает появление ржавчины, продлевает срок службы и снижает необходимость технического обслуживания.
Сильная свариваемость– Низкое содержание углерода повышает прочность сварного шва, обеспечивая прочные и стабильные соединения даже после электрогальванизации.
Универсальные сорта поверхности– Варианты DC01-A и DC01-B удовлетворяют разнообразные потребности в качестве, от автомобилей до бытовой техники.
Экологичный-безопасный и пригодный для вторичной переработки– Низко-производство сокращает количество отходов и поддерживает устойчивое развитие.
Химический состав
| Оценка | C | Мин. | P | S | Альта |
| ДК01, СПКК | Меньше или равно 0,12 | Меньше или равно 0,60 | Меньше или равно 0,045 | Меньше или равно 0,045 | Больше или равно 0,020 |
| ДК02, СПКД | Меньше или равно 0,10 | Меньше или равно 0,45 | Меньше или равно 0,035 | Меньше или равно 0,035 |
Больше или равно 0,020 |
| DC03, ШПНО | Меньше или равно 0,08 | Меньше или равно 0,40 | Меньше или равно 0,030 | Меньше или равно 0,030 | Больше или равно 0,020 |
| DC04, СПФФ | Меньше или равно 0,06 | Меньше или равно 0,35 | Меньше или равно 0,025 | Меньше или равно 0,025 | Больше или равно 0,015 |
Механические свойства
| Оценка | RCL (МПа) | РМ (МПа) | А80 мм (%) | R90 | N90 |
| DC01 | 140~280 | 270~410 | Больше или равно 28 | ||
| DC02 | 140~240 | 270~370 | Больше или равно 34 | Больше или равно 1,4 | |
| DC03 | 120~210 | 270~350 | Больше или равно 38 | Больше или равно 1,8 | Больше или равно 0,18 |
| DC04 | 120~180 | 270~330 | Больше или равно 40 | Больше или равно 2,0 | Больше или равно 0,20 |
| СПКК | 130~300 | 270~410 | |||
| SPCD | 120~240 | 270~370 | Больше или равно 1,3 | ||
| ШПНО | 120~210 | 270~350 | Больше или равно 1,8 | Больше или равно 0,18 |
Наша компания также может поставлять следующие марки холоднокатаной-стали:
DC01 – этот сплав можно использовать для простых формовочных работ, например, гибки, тиснения, бисероплетения и рисования.
DC03 – этот сплав подходит для таких требований, как глубокая вытяжка и сложное профилирование.
DC04 – этот сорт подходит для высоких требований к штамповке.
DC05 – этот сплав для глубокой-вытяжки подходит для более высоких требований к штамповке.
DC06 – этот специальный-сплав для глубокой вытяжки соответствует самым высоким требованиям к штамповке.
DC07 – этот сплав для сверхглубокой-вытяжки подходит для самых высоких требований к формовке.
Часто задаваемые вопросы
Для чего используется сталь DC01?
Сталь DC01 в основном используется в автомобильных панелях, корпусах приборов, мебели, электрических корпусах и компонентах прецизионной-формовки, где важны гладкая поверхность и точность размеров.
Подходит ли DC01 для сварки?
Да. Сталь DC01 обладает превосходной свариваемостью благодаря низкому содержанию углерода, что делает ее подходящей для точечной, шовной и дуговой сварки без значительного риска образования трещин или деформации.
В чем разница между DC01 и DC03?
Основное отличие заключается в формуемости; DC03 содержит немного меньше углерода и более высокое удлинение, чем DC01, что позволяет ему выдерживать более глубокую вытяжку и более сложные операции формовки.





