Сталь AISI 4130 определяется как низколегированная сталь, которая содержит 1 процент Cr и 0,2 процента Mo в качестве упрочняющих легирующих элементов. Она обеспечивает хорошую прочность, ударную вязкость, коррозионную стойкость и обрабатываемость. По сравнению с AISI Сталь 4140 имеет более низкий уровень углерода, 0,28-0,33 процента, поэтому ее можно легко сваривать. Сталь AISI 4130 обычно поставляется в закаленном и отпущенном состоянии с диапазоном твердости 207-235HB.

Высокопрочная низколегированная сталь 4130 ФОРМА ПОСТАВКИ, РАЗМЕР И ДОПУСКИ
| Форма поставки | Размер (мм) | Процесс | Толерантность | |
| Круглый | Φ6-Φ100 | Холоднотянутый | Яркий/черный | Лучший H11 |
| Φ16-Φ350 | Горячекатаный | Черный | -0/ плюс 1 мм | |
| Очищенный/молотый | Лучший H11 | |||
| Φ90-Φ1000 | Горячая ковка | Черный | -0/ плюс 5 мм | |
| грубо оказалось | -0/ плюс 3 мм | |||
| Плоский/квадрат/блок | Толщина :120-800 | Горячая ковка | Черный | -0/ плюс 8 мм |
| Ширина:120-1500 | Грубая обработка | -0/ плюс 3 мм |
Примечание: допуск можно настроить в соответствии с запросами
Высокопрочная низколегированная сталь 4130 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
| Стандарт | Оценка | C | Си | Мн | P | S | Кр | Мо |
| EN10083 | 25CrMo4 | 0.22-0.29 | Меньше или равно 0.4 | 0.6-0.9 | Меньше или равно 0.025 | Меньше или равно 0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
| 1.7218 | ||||||||
| АСТМ А29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.4-0.6 | Меньше или равно 0.035 | Меньше или равно 0.04 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
| ДЖИС G4105 | СКМ430 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | Меньше или равно 0.035 | Меньше или равно 0.04 | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
| ГБ 3077 | 30CrMo | 0.26-0.34 | 0.17-0.37 | 0.4-0.7 | Меньше или равно 0.035 | Меньше или равно 0.035 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
Высокопрочная низколегированная сталь 4130 ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| Плотность г/см3 | 7.85 |
| Степень плавления | 1432 |
| коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 |
| Обрабатываемость (AISI 1212 как 100-процентная обрабатываемость) | 70 процентов |
| Удельный вес | 7.8 |
| Теплопроводность Вт/(мК) | 46 |
| Модуль упругости при растяжении | 29 |
Высокопрочная низколегированная сталь 4130 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| Прочность на растяжение, МПа | Предел текучести, МПа | процент удлинения | Твердость HBW | Удар Шарпи-V, -18ºC,J | |
| 60K | Больше или равно 586 | Больше или равно 414 | Больше или равно 18 | 174-237 | Больше или равно 42 |
| 75K | Больше или равно 655 | Больше или равно 517 | Больше или равно 17 | 197-235 | Больше или равно 42 |
4130 СТАЛЬНАЯ КОВКА
Температура ковки стали AISI 4130 должна быть в пределах 950 градусов -1200 градусов. Чем ниже температура окончания ковки, тем мельче размер зерна. Подождите подходящее время, чтобы сталь неравномерно нагрелась перед ковкой, но не t ковать ниже 950 градусов. Сталь AISI 4130 должна охлаждаться как можно медленнее после ковки.
4130 НОРМАЛИЗАЦИЯ СТАЛИ
Нормализация используется для улучшения структуры поковок, которые могли охлаждаться неравномерно после ковки, и рассматривается как кондиционирующая обработка перед окончательной термообработкой. Температуру нормализации для стали AISI 4130 следует проводить в пределах 880 градусов -900 градусов. выдержать подходящее время, чтобы сталь равномерно нагрелась, чтобы завершить превращение феррита в аустенит. Охладить на неподвижном воздухе.
4130 ОТЖИГ СТАЛИ
Сталь AISI 4130 может быть отожжена, чтобы снять напряжение после ковки и получить хорошую структуру, пригодную для механической обработки. Температура отжига должна проводиться в пределах 800 градусов -850 градусов, выдерживать подходящее время для равномерного нагрева стали. Медленно остудить в печи.
4130 ЗАКАЛКА СТАЛИ
Эта термическая обработка позволит получить мартенситную структуру после закалки, она повысит поверхностную твердость и прочность. Сталь AISI 4130 должна быть выполнена при температуре 870 градусов -890 градусов, выдержать подходящее время для полного нагрева стали, затем закалить в масло или вода. Закалку следует проводить сразу после закалки.
4130 ЗАКАЛ СТАЛИ
Отпуск обычно проводят для снятия напряжений, возникающих в процессе закалки, и оптимизируют твердость и механические свойства. Фактическая температура отпуска будет выбрана в соответствии с требуемыми свойствами. Осторожно нагрейте AISI 4130 до подходящей температуры, обычно между 400 градусами -570 градусами, выдержите при температуре в течение 2 часов на 25 мм линейки, затем охладите в воздух. Чем ниже температура отпуска, тем больше прочность. Тем не менее, отпуск в пределах 250-375 градусов не рекомендуется, так как отпуск в этом диапазоне серьезно снижает ударную вязкость.
4130 СТАЛЬ ПРИМЕНЕНИЕ
Сталь AISI 4130 находит множество применений в качестве поковок для аэрокосмической, нефтегазовой, автомобильной, сельскохозяйственной и оборонной промышленности и т. д.
Типичные области применения стали 4130 включают: кованые корпуса клапанов, насосы, опоры авиационных двигателей, сварные трубы, фитинги, гидравлические инструменты и т. д.
горячая этикетка : 4130 высокопрочная низколегированная сталь, Китай, поставщики, производители, завод, купить, цена, прайс-лист, продажа, в наличии, бесплатный образец









