Процесс бескислотного травления холоднокатаной полосовой стали заключается в следующем:
Перед холодной прокаткой полосу необходимо протравить без кислоты, чтобы удалить оксидную окалину с поверхности рулона необработанной стали, которая вредна для холодной прокатки, поскольку оксидная окалина повредит поверхность рулона во время процесса холодной прокатки, вызывая поверхностную дефекты полосы.
В настоящий момент,полосовая стальобычно собирают с использованием непрерывной соляной кислоты. В качестве примера можно привести непрерывное травление: полосовую сталь непрерывно травят в нескольких бескислотных травильных ваннах. Чтобы сделать процесс на производственной линии непрерывным, хвост предыдущего горячекатаного рулона стали и головка следующего рулона стали свариваются. После травления стальную полосу разрезают и наматывают в соответствии с требуемым весом и диаметром рулона.
Помимо удаления окалины с поверхности полосовой стали, устройство непрерывного бескислотного травления также выполняет следующие функции:
(1) Обрежьте боковую часть полосы дисковыми ножницами.
(2) Отрегулируйте качество рулонов стали, разделите большие рулоны горячекатаной стали на небольшие рулоны в соответствии с производственными потребностями или объедините несколько небольших рулонов в один большой рулон, чтобы увеличить производительность стана холодной прокатки.
(3) Проверьте и устраните дефекты поверхности полосы, которые вредны для последующих процессов.
(4) Нанесите слой масла на поверхность стальной полосы, протравленной бескислотным способом, для предотвращения ржавчины и смазки.
Устройство непрерывного травления делится на три части в зависимости от характера работы:
Входной участок: вырубка, размотка, обрыв окалины на поверхности полосы, коррекция, обрезка головки, обрезка хвостовой части, аккуратная сварка;
Часть травления: травление, промывка и сушка горячей и холодной водой;
Выходная секция: резка, смазка и намотка.
Процесс бескислотного травления:
В секции бескислотного травления можно использовать травление серной кислотой и травление соляной кислотой, но травление соляной кислотой имеет больше преимуществ, поэтому для объяснения мы используем механизм травления соляной кислотой.
Раствор соляной кислоты способен быстро растворять различные отложения оксида железа, а реакция травления может идти от внешнего слоя к внутреннему. Травление соляной кислотой представляет собой в основном химическую коррозию, а травление соляной кислотой вызывает очень слабую коррозию металлической основы.
По сравнению с сернокислотным травлением бескислотное травление имеет следующие преимущества:
(1) Соляная кислота может полностью растворить 3 слоя окалины оксида железа без остатков травления. При травлении серной кислотой емкость с кислотой необходимо часто чистить и нейтрализовать слизь; серная кислота не может легко удалить вдавившийся в поверхность пластины Fe2O3, что приводит к соответствующим поверхностным дефектам.
(2) Соляная кислота практически не разъедает основной металл. Таким образом, после промывки соляной кислотой поверхность доски будет гладкой и серебристой, без следов травления или травления; расход железа при солянокислом травлении на 20% ниже, чем при сернокислом травлении;
В процессе бескислотного травления при растворении металлического железа в растворе кислоты выделяется газообразный водород, и газообразный водород диффундирует к поверхности стальной пластины, вызывая водородное охрупчивание, в то время как травление соляной кислотой редко приводит к такому дефекту.
(3) Оксид железа легко растворяется и удаляется, поэтому на поверхности нелегко образовать кислотные пятна. Это также одна из причин, почему поверхность пластин, травленных соляной кислотой, особенно гладкая. Сульфат железа часто используется, поскольку он образует нерастворимый гидрат, который вызывает образование кислотных пятен на поверхности печатной платы.
(4) Скорость травления соляной кислоты очень высока, особенно при высоких температурах. Время травления соляной кислоты сильно отличается от времени травления серной кислоты.
